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硅胶制品成型难脱模怎么办?

2019-05-27

天然橡胶制品的生产过程中,硅胶制品成型时脱模是Z关键的一步,不管是谁或多或少会碰到成型难脱模的问题,如成型难脱模的问题很严重,将严重影响了硅胶制品的生产效率,那么面对难脱模的问题,该如何解决?下面介绍几种成型难脱模的解决方法供参考。

1、模具的表面处理  

1)硅胶制品成型模具在上油压成型机台前进行洗模处理,尤其刚放完电的新模具一定要先进行喷砂处理;

2)为公母模选择不同的洗模砂。

3)刚喷完砂的模具一定要加热到足够温度后再排料成型,且成型前一定要喷好脱模剂。

值得注意的是电镀模一定不能喷砂,包括喷树脂砂。

2、喷脱模剂处理

硅胶制品成型中,硅胶制品不粘哪一面模具就往哪面模具上喷脱模剂,只是有时候不容易黏住。

解决办法:用喷洒瓶或其他装上洁净的清水,希望产品粘哪就往哪儿喷,喷完后再成型,产品就会乖乖地粘在想要粘的地方了。

3、模温的调整

产品喜欢往模温低的一半粘,当上模温175℃,下模温165℃,产品在掀模的时候通常都是粘在下模的。

总之,碰到硅胶制品难于脱模的情况,不要为图方便而去更换脱模性能更好的脱模剂,或者增加脱模剂的使用量及频率,喷过多的脱模剂很容易造成模具表面脏污,轻则对产品的外观造成一定影响,使用过多的脱模剂还会影响后期的丝印、喷油的附着能力。如上述方法效果还不是很好的话,可以考虑备料的时候在胶料中加入适量的内脱模剂,不过会增加产品额外成本。


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